Χυτός χάλυβας ωστενιτικός ανθεκτικός στη θερμότητα

Καλάθια θερμικής επεξεργασίας από χάλυβα ανθεκτικά στη θερμότητα

1,4848 · HK40 · Cr25Ni20 · 1,4849 · 2,4879

Κατασκευή χυτού ενός τεμαχίου-. Δεν υπάρχουν συγκολλήσεις για να αστοχήσουν. Κατασκευασμένο για να επιβιώνει στους κύκλους που καταστρέφουν κατασκευασμένα καλάθια.

1,4848 / HK40
Cr25Ni20
1.4849
2.4879
310S

1100 μοίρες

Max Continuous Service

500–2000 κιλά

Χωρητικότητα φορτίου

3–5×

Ζωή εναντίον Συγκολλημένων Καλαθιών

Φασματόμετρο Επαληθευμένη Χημεία UT / PT σε Κρίσιμες Τομές MTC με κάθε αποστολή Απάντηση εντός 24 ωρών

Γιατί τα καλάθια θερμικής επεξεργασίας αποτυγχάνουν νωρίς

Στην υπηρεσία κλιβάνου υψηλής-θερμοκρασίας, τα καλάθια εκτίθενται ταυτόχρονα σε θερμική ανακύκλωση, ατμόσφαιρες ενανθράκωσης και μηχανικό φορτίο -. Οι τρόποι αποτυχίας είναι προβλέψιμοι, όπως και οι λύσεις.

Αστοχία άρθρωσης συγκόλλησης

Τα συγκολλημένα καλάθια αποτυγχάνουν στη γραμμή συγκόλλησης. Υπό επαναλαμβανόμενη θέρμανση πέραν των 1000 βαθμών και ταχεία ψύξη, η συγκόλληση και η θερμότητα-επηρεαζόμενη ζώνη συγκεντρώνουν τη θερμική τάση και γίνονται η πρώτη θέση έναρξης ρωγμών. Μια ενιαία-χυτή δομή εξαλείφει εντελώς αυτό το σημείο αστοχίας.

δείτε περισσότερα

Παραμόρφωση ερπυσμού

Υπό παρατεταμένο φορτίο σε υψηλή θερμοκρασία, τα εξαρτήματα του κράματος σταδιακά κρεμούν και παραμορφώνονται. Αυτή είναι η πιο κοινή αιτία αστοχίας καλαθιού σε συνθήκες ενανθράκωσης. Τα κράματα υψηλής-χύτευσης άνθρακα αντιστέκονται στον ερπυσμό πολύ καλύτερα από ό,τι σε σφυρήλατο ή χαμηλό-άνθρακα.

δείτε περισσότερα

Ενανθράκωση & Ξεσκόνισμα μετάλλων

Σε ατμόσφαιρες που προκαλούν ενανθράκωση, ο άνθρακας διεισδύει στην επιφάνεια του κράματος, θραύοντας το υλικό και προκαλώντας τελικά ξεφλούδισμα και ρωγμές. Τα κράματα υψηλής-πυριτίου, όπως το 1,4848 και το 1,4849, έχουν σχεδιαστεί ειδικά για να αντιστέκονται στη διείσδυση άνθρακα.

δείτε περισσότερα

Επιλογή βαθμού κράματος

Πέντε τυπικοί βαθμοί, συν προσαρμοσμένη χημεία. Η σωστή επιλογή εξαρτάται από τη μέγιστη θερμοκρασία, την ατμόσφαιρα, το φορτίο και τη συχνότητα θερμικού κύκλου.

Βαθμός	Τυπική χημεία (C / Cr / Ni / Si)	Max Continuous Temp.	Καλύτερο για
1,4848 / HK40	C 0,35–0,45%, Cr 24–27%, Ni 19–22%, Si 1,5–2,5%	1100 μοίρες	Ενανθράκωση, σβέση, γενική θερμική επεξεργασία, βαριά φορτία
Cr25Ni20	C 0,30–0,50%, Cr 23–27%, Ni 19–22%, Si Λιγότερο ή ίσο με 1,75%	1050–1100 μοίρες	Βασικοί δίσκοι γενικής χρήσης, ανόπτηση, ράφια-
1.4849	C 0,30–0,50%, Cr 24–26%, Ni 11–14%, Si 1,0–2,5%	1100–1150 μοίρες	Βαριά φορτία, μεγάλοι κύκλοι, επιθετική ενανθράκωση, θερμικό σοκ
2.4879	Βάση Ni-με προσθήκες Cr, Si	1200 μοίρες	Κλίβανοι κενού, χαμηλή εξάτμιση αερίων, συγκόλληση κενού
310S	C Μικρότερο ή ίσο με 0,08%, Cr 24–26%, Ni 19–22%	950 μοίρες	Γενική ενανθράκωση, μέτρια φορτία, συνείδηση του προϋπολογισμού-

Συμβουλή επιλογής:Εάν ο φούρνος σας λειτουργεί πάνω από 950 μοίρες, μεταφέρει φορτία άνω των 300 kg ή λειτουργεί σε συνεχή κύκλο με συχνό θερμικό σοκ, ένα χυτό καλάθι είναι σχεδόν πάντα η καλύτερη επιλογή έναντι ενός καλαθιού με συγκολλημένο ή συρμάτινο πλέγμα. Το υψηλότερο αρχικό κόστος αντισταθμίζεται από 3–5 φορές μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και χαμηλότερο κόστος ανά κύκλο.

Cast vs. Welded: Why One{1}}Piece Construction Matters

Η μέθοδος κατασκευής καθορίζει πού θα αποτύχει το καλάθι - και πόσο σύντομα.

Συνιστάται
Ένα-Καλάθι Cast

Χωρίς αρμούς συγκόλλησηςΤο - εξαλείφει το #1 σημείο αστοχίας στα εξαρτήματα του κλιβάνου
3–5× μεγαλύτερη διάρκεια ζωήςυπό ίδιες συνθήκες θερμικού κύκλου στους 1050 βαθμούς
Μεγαλύτερη χωρητικότητα φορτίου- 7–10% περισσότερο από τα συγκολλημένα σχέδια πλαισίων-λόγω λεπτών διατομών-τοίχων
Καλύτερη αντίσταση ερπυσμού- υψηλό-κράμα χυτού άνθρακα αντιστέκεται στη χαλάρωση υπό παρατεταμένο φορτίο
Χύτευση ακριβείας σε CT8–CT10- συνεπείς διαστάσεις για αυτοματοποιημένα συστήματα φόρτωσης
Ενιαία συνεχής δομήκατανέμει ομαλά τη θερμική καταπόνηση

Εναλλακτική λύση

Συγκολλημένο / Κατασκευασμένο καλάθι

Χαμηλότερο προκαταβολικό κόστος- κατάλληλο για μέτρια θερμοκρασία, ελαφριές- εφαρμογές
Οι ζώνες συγκόλλησης είναι ευάλωτεςσε θερμική κόπωση και σκάσιμο σε επαναλαμβανόμενη ποδηλασία
Περιορισμένη χωρητικότητα φορτίου- συγκεντρωμένα φορτία μπορεί να προκαλέσουν τοπική παραμόρφωση
Πιο συχνή αντικατάστασηΟι ρωγμές συγκόλλησης - διαδίδονται πιο γρήγορα σε υψηλή θερμοκρασία
Ευκολότερη επισκευή πεδίου- εκ νέου-συγκολλήστε ραγισμένους αρμούς ή αντικαταστήστε τμήματα
Καλύτερα για μικρές ποσότητες- χωρίς κόστος μοτίβου, ταχύτερος χρόνος παράδοσης.

Από το σχέδιο στο τελικό καλάθι

Πέντε ελεγχόμενα βήματα. Κάθε βήμα έχει ένα σημείο επιθεώρησης πριν ξεκινήσει το επόμενο.

Μοτίβο & Μορφοποίηση

Μοτίβο από ξύλο ή μέταλλο στο σχέδιο ή το μοντέλο του φούρνου σας. Ελεγχόμενη συμπίεση άμμου για αποφυγή μετατόπισης μούχλας και μετατόπισης διαστάσεων.

Λιώσιμο & Έκχυση

Επαγωγικός κλίβανος-μέσης συχνότητας. Η χημεία επαληθεύεται με φασματόμετρο πριν από το χτύπημα. Η θερμοκρασία έκχυσης καταγράφεται ανά θερμότητα.

Λύση Θεραπεία

Θερμαίνεται στους 1140–1160 βαθμούς για ομοιόμορφη ωστενιτοποίηση και μετά ψύχεται γρήγορα. Αυτό εξαλείφει την υπολειπόμενη τάση χύτευσης και μεγιστοποιεί την αντίσταση ερπυσμού σε υψηλές-θερμοκρασίες.

Μηχανική & Φινίρισμα

Κρίσιμες επιφάνειες ζευγαρώματος, ωτίδες ανύψωσης και σημεία στερέωσης κατεργασμένα με μηχανική ανοχή έλξης. Προαιρετική αμμοβολή ή αντιοξειδωτική επίστρωση.

Επιθεώρηση & Αποστολή

UT ή PT σε κρίσιμα τμήματα, αναφορά διαστάσεων, έκδοση MTC. Τα πιστοποιητικά αποστέλλονται με κάθε καλάθι.

Συμβατότητα φούρνου

Οι διαφορετικοί τύποι κλιβάνων επιβάλλουν διαφορετικές διαδρομές θερμότητας και χημεία της ατμόσφαιρας. Ταιριάζουμε το σχέδιο με τον φούρνο σας και όχι το αντίστροφο.

Φούρνος ενανθράκωσης

Τα κράματα υψηλής-πυριτίου αντιστέκονται στη διείσδυση άνθρακα. Σχεδιασμός κατά-ενανθράκωσης για ζώνες πλούσιας ατμόσφαιρας.

Φούρνος κενού

Χαμηλή απαέρωση, μη-μη μολυσματικές επιφάνειες. 2.4879 ή κράματα Inconel για συγκόλληση και σκλήρυνση υπό κενό.

Λάκκος / Φούρνος Φρέατος

Κατακόρυφη σταθερότητα φορτίου, βαθιά γεωμετρία. Άκαμπτο επίπεδο-κάτω υποστήριξη για βαριές στοίβες φόρτισης.

Φούρνος με κυλινδρική εστία

Δρομείς λείου πυθμένα, επίπεδη βάση για σταθερή παρακολούθηση. Προσαρμοσμένη απόσταση δρομέων στον αγωνιστικό χώρο σας.

Ζητήστε προσφορά

MOQ	2 τεμάχια (δοκιμαστική παραγγελία συζητήσιμη)
Προσαρμογή	Χύτευση στο σχέδιο / δείγμα / μοντέλο φούρνου
Χρόνος ανοχής	25–50 εργάσιμες ημέρες
Συσκευασία	Ξύλινη θήκη από κόντρα πλακέ, συσκευασία αξιόπλοου
Αποστολή	Διατίθεται Sea / Air / Express - FOB, CIF, DDP
Όροι πληρωμής	T/T, L/C - συζητήσιμο για επαναλαμβανόμενες παραγγελίες
Εγγύηση	Εγγυημένη έναντι ελαττωμάτων χύτευσης και μη συμμόρφωσης-διαστάσεων

Συχνές Ερωτήσεις

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ χυτών και συγκολλημένων καλαθιών θερμικής επεξεργασίας;

Τα χυτά καλάθια παράγονται ως δομή ενός-τεμαχίου χωρίς συγκολλημένους αρμούς. Οι συγκολλήσεις είναι το πρώτο σημείο αστοχίας στα εξαρτήματα κλιβάνου επειδή συγκεντρώνουν τη θερμική καταπόνηση υπό επαναλαμβανόμενη θέρμανση και ψύξη. Ένα καλάθι χυτού ακριβείας μπορεί να διαρκέσει 3-5 φορές περισσότερο από ένα συγκολλημένο κατασκευασμένο καλάθι υπό ίδιες συνθήκες θερμικού κύκλου στους 1050 μοίρες.

Ποιο βαθμό κράματος να επιλέξω για τον φούρνο μου;

Ο σωστός βαθμός εξαρτάται από τη θερμοκρασία αιχμής, την ατμόσφαιρα και το φορτίο. 1.4848 (HK40) είναι το εργαλείο για την ενανθράκωση και τη γενική θερμική επεξεργασία έως 1100 μοίρες . 1.4849 προσφέρει βελτιωμένη αντοχή στην οξείδωση για συχνά ανοίγματα θυρών και θερμικό σοκ έως 1150 βαθμούς . 2.4879 καθορίζεται για φούρνους κενού που απαιτούν χαμηλή τιμή{6}} γενική ενανθράκωση έως 950 μοίρες με μέτρια φορτία.

Τι χωρητικότητα φορτίου μπορείτε να δημιουργήσετε;

Τα τυπικά χυτά καλάθια κυμαίνονται από 500 kg έως 2000 kg χωρητικότητα φορτίου, ανάλογα με τη γεωμετρία, την ποιότητα του κράματος και τον τύπο του κλιβάνου. Σχέδια βαρέως τύπου-μπορούν να κατασκευαστούν για συγκεκριμένα βάρη φόρτισης. Συνιστούμε μια αναλογία φόρτισης-προς-βάρους που αφήνει τουλάχιστον 30% περιθώριο ασφαλείας πάνω από το μέγιστο φορτίο σας.

Μπορείτε να ρίξετε καλάθια για να ταιριάξετε με τα υπάρχοντα φωτιστικά του φούρνου μου;

Ναί. Παράγουμε στα σχέδιά σας, δείγμα ή μοντέλο κλιβάνου. Συνεργαζόμαστε με κοινές μάρκες κλιβάνων, συμπεριλαμβανομένων των IPSEN, AICHELIN, AFC, ECM και BMI. Εάν δεν έχετε σχέδιο, στείλτε μας τη μάρκα και το μοντέλο του κλιβάνου και τις απαιτήσεις φορτίου και θα επιβεβαιώσουμε τις διαστάσεις πριν από τη χύτευση.

Τι δοκιμές και τεκμηρίωση παρέχετε;

Κάθε θερμότητα ελέγχεται για χημική σύνθεση με φασματόμετρο. Πραγματοποιούμε οπτική επιθεώρηση 100%, έλεγχο διαστάσεων και UT ή PT σε κρίσιμα τμήματα. Με κάθε αποστολή εκδίδεται Πιστοποιητικό Δοκιμής Υλικού (MTC). Η επιθεώρηση από τρίτο μέρος είναι ευπρόσδεκτη.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Καλάθια θερμικής επεξεργασίας από χυτό ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα, κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο καλαθιών θερμικής επεξεργασίας από χάλυβα με χυτό ανθεκτικό στη θερμότητα